A hidroxi-propil-metil-cellulóz HPMC, más néven hidroxi-promellóz, fehér vagy törtfehér cellulóz-éter por vagy granulátum, amelynek hideg vízben oldhatósága és forró vízben oldhatatlansága hasonló a metil-cellulózhoz.A hidroxi-propil-csoport és a metilcsoport éterkötés, és a cellulóz vízmentes glükózgyűrűje kombinálva, egyfajta nemionos cellulóz-éter.Ez egy félszintetikus, inaktív, viszkoelasztikus polimer, amelyet általában kenőanyagként használnak a szemészetben, vagy segéd- vagy segédanyagként orális gyógyszerekben.
1. A gyártási folyamat
A 97%-os α-cellulóz-tartalmú, 720 ml/g belső viszkozitású és 2,6 mm átlagos szálhosszúságú nátronpépet 49%-os NaOH-oldatba áztattunk 40 °C-on 50 másodpercig.Ezután a pépet extrudáltuk, hogy eltávolítsuk a felesleges 49%-os NaOH-oldatot, így alkálifém-cellulózt kapunk.Az impregnálási lépésben a (49%-os vizes NaOH oldat) és a (pép szilárd komponense) tömegaránya 200. Az alkálifém-cellulózban lévő NaOH tömegaránya a pépben lévő szilárd anyaghoz viszonyítva 1,49.Az így kapott alkálifém-cellulózt (20 kg) belső keverés közben egy domború nyomású reaktorba helyezzük, majd vákuumozzuk és nitrogénnel átöblítjük, hogy megfelelően eltávolítsuk az oxigént a reaktorból.Ezután a reaktor hőmérsékletét 60 °C-ra szabályoztuk, miközben a belső keverést végeztük.
Ezután 2,4 kg dME-t adtunk hozzá, és a reaktor hőmérsékletét 60 °C-ra szabályoztuk.A dimetil-éter hozzáadása után metilén-kloridot adtunk hozzá, hogy a metilén-klorid és a NaOH mólaránya lúgos cellulózban 1,3 legyen, propilén-oxidot adunk hozzá, hogy a propilén-oxid és a szilárd anyag tömegaránya a cellulózban 1,97 legyen, és a reaktor hőmérséklete 60 ℃ és 80 ℃ között volt szabályozva.Klór-metán és propilén-oxid hozzáadása után a reaktor hőmérsékletét 80 °C-ról 90 °C-ra szabályoztuk.Ezenkívül a reakció 20 percig tartott 90 °C-on.
A gázt ezután kivezetik a reaktorból, és a nyers hidroxi-propil-metil-cellulózt eltávolítják a reaktorból.A nyers hidroxi-propil-metil-cellulóz hőmérséklete 62 ℃ volt.Mérje meg a kumulatív 50%-os részecskeméretet a kumulatív tömegen alapuló részecskeméret-eloszlásban a nyers hidroxi-propil-metil-cellulóz aránya alapján az ötös szitálás nyílásain keresztül, amelyek mindegyike eltérő nyílásméretű.
Ennek eredményeként a durva részecskék átlagos részecskemérete 6,2 mm volt.A kapott nyers hidroxi-propil-metil-cellulózt egy folyamatos biaxiális dagasztógépbe (KRC S1, L/D = 10,2, belső térfogat 0,12 l, forgási sebesség 150 ford./perc) 10 kg/óra sebességgel vezetjük, és a lebontott nyers hidroxipropil-metil-cellulózt kapjuk.A hasonló mérések eredményeként 5 különböző nyílásméretű szitán az átlagos részecskeméret 1,4 mm volt.80 ℃-os forró víz hozzáadása a tartályban lévő lebontott nyers hidroxi-propil-metil-cellulózhoz a köpeny hőmérséklet-szabályozásával.a lebontott nyers hidroxi-propil-metil-cellulóz tömegaránya a szuszpenzió teljes mennyiségéhez viszonyítva 0,1, és a szuszpenziót kapjuk.A szuszpenziót állandó, 80 °C-os hőmérsékleten 60 percig keverjük.
Ezután a zagyot 0,5 ford./perc forgási sebességgel és előmelegített forgónyomású szűrővel (BHS Sonthofen termékek) táplálják.A habarcs hőmérséklete 93 ℃.Használjon szivattyút a hígtrágya adagolásához, a szivattyú nyomónyomása 0,2 mpa.A forgó nyomószűrő nyílásmérete 80 μm, a szűrő területe 0,12 m2.A forgó nyomású szűrőbe juttatott iszapot a szűrőn keresztül szűrjük és szűrőpogácsává alakítjuk.A kapott szűrőpogácsát 0,3 MPa gőzzel és 95 °C-os forró vízzel látjuk el, amelynek tömegaránya 10,0 a mosott HIDROXY-propil-metil-cellulóz szilárd komponenséhez viszonyítva, majd egy szűrőn átszűrjük.
A meleg vizet egy szivattyú biztosítja 0,2 MPa nyomónyomással.A forró víz ellátása után 0,3 MPa gőzt szállítanak.Ezután mosás után a termékeket egy kaparóval eltávolítják a szűrő felületéről, és kiürítik a mosógépből.A hígtrágya adagolásától a mosott termékek kiürítéséig a lépéseket folyamatosan hajtják végre.Hő-szárító higrométerrel mérve az így kiürített mosott termék víztartalma 52,8% volt.A rotációs nyomású szűrőből kiürített mosott termékeket légszárítóval 80 °C-on szárítottuk, majd a Victory-malomban összetörték, így hidroxi-propil-metil-cellulózt kaptak.
2.Aalkalmazás
A HPMC terméket sűrítőként, diszpergálószerként, kötőanyagként, emulgeálószerként és stabilizátorként használják a textiliparban.Szintén széles körben használják a műgyanta-, petrolkémiai-, kerámia-, papír-, bőr-, gyógyszer-, élelmiszer-, kozmetikai és más iparágakban.
Feladás időpontja: 2022. március 23