neiye11

Kerámia

Kerámia

Kerámia

A méhsejt kerámiát széles körben használják az energiatermelésben, a kéntelenítésben és a nitrifikációban, valamint az autók kipufogógáz-kezelésében.

A technológia fejlődésével egyre gyakrabban alkalmazzák a vékonyfalú méhsejt-kerámia technológiát.

A cellulóz-éter létfontosságú szerepet játszik a vékonyfalú méhsejt-kerámiák gyártásában, és jelentősen befolyásolja a zöld test alakjának megtartását.

A kerámia extrudáló gépbe betöltött nyersanyag általában finom por, kötőanyagok és lágyítók formájában adalékanyagok kombinációjával, hogy a kívánt reológiát biztosítsák.

Ez lehetővé teszi, hogy a kerámia szabadon áramoljon a szerszámon, fűtéssel vagy vákuummal vagy anélkül.

A hidroxi-propil-metil-cellulóz (HPMC) olyan cellulóz-éter, amelynek a cellulózláncában hidroxilcsoportok vannak metoxi- vagy hidroxi-propil-csoporttal helyettesítve.A HPMC-t sűrítőként, kötőanyagként és filmképzőként használják kerámia alkalmazásokban.A HPMC vizes oldatai hőhatásnak kitéve reverzibilisen gélesednek, lehetővé téve a zöld kerámiatestek zöld szilárdságának szabályozható növekedését.

Por granulálás

A cellulóz-éter megakadályozza az üledékképződést a porlasztva szárítás során, és reológiai módosítóként működik.Hozzájárul a szárított granulátum előnyös szemcseméret-eloszlásához és a présformák gyors kitöltéséhez.Lágyítószerrel és egyéb adalékanyagokkal kombinálva nagy zöldszilárdságot biztosít, és kiváló kötőképességet mutat.

Engóbok és mázak

Szalagöntés: A cellulóz-éterek használata jobb folyást és kiegyenlítést, valamint egyenletesebb vastagságot biztosít.Az alacsony nátrium-maradék biztosítja az elektronikai cikkekhez szükséges tisztaságot.A termikus gélesedés csökkenti a kötőanyag migrációját és a felületi hibákat.

Porkohászat

A porkohászati ​​extrudálási alkalmazásokban a speciális cellulóz-éter minőségek kiemelkedő sűrítő hatást biztosítanak vízben és bizonyos szerves oldószerek összetételében.

Extrudálás

Szalagöntés: A cellulóz-éterek használata jobb folyást és kiegyenlítést, valamint egyenletesebb vastagságot biztosít.Az alacsony nátrium-maradék biztosítja az elektronikai cikkekhez szükséges tisztaságot.A termikus gélesedés csökkenti a kötőanyag migrációját és a felületi hibákat.

Az Anxin HPMC termékek a következő tulajdonságokkal javíthatók a kerámiában:

· Jó kenőképességet és plaszticitást biztosít.

· Teljes mértékben biztosítja a kerámiatermékek öntőformáinak működőképességét.

·A kalcinálás után nagyon sűrű belső szerkezetet kell biztosítani, a termék felülete pedig sima és finom.

·Méhsejt-kerámia termékek öntőformájának megmunkálhatósága
·A méhsejt-kerámia termékek jobb zöldszilárdsága
· Jó kenési teljesítmény, amely elősegíti az extrudálást
·Kerek és finom felület.

Ajánlott osztályzat: Kérjen TDS-t
HPMC 60AX10000 Kattints ide