1. A HPMC oldhatósága és viszkozitása
Vízben oldódó cellulóz-származékként a HPMC-t széles körben használják az építőanyagokban, különösen a gitkos porban, ahol a vastagodás, a vízmegtartás és az építési teljesítmény javításának szerepét játszik. A gitkos por keverési folyamata során a keverési sebesség és az időtartam befolyásolhatja a HPMC oldhatóságát és végső viszkozitását. Ha a keverés túl intenzív, vagy a keverési idő túl hosszú, akkor a HPMC oldhatósága csökkenhet, ezáltal befolyásolva annak vastagodási hatását és a víz visszatartását. Ebben az esetben befolyásolhatja a gitkos por építési teljesítményét, például repedést, porveszteséget és egyéb problémákat.
Másrészt a hígító minősége szintén befolyásolja a HPMC teljesítményét. Ha a hígítószer vízminősége gyenge, túl sok szennyeződést tartalmaz, vagy magas sótartalommal rendelkezik, akkor hátrányosan reagálhat a HPMC -vel, ami a HPMC hiányos feloldódásához vagy a csökkentett gélesedéshatáshoz vezethet, ami végül befolyásolja a gitkoló por szerkezetének minőségét.
2. A keverés egységessége
A keverési folyamat egységessége elengedhetetlen a gitkpor végső minőségéhez. Ha a keverés nem elegendő, akkor a HPMC és más összetevők (például gipsz, titán -dioxid, kalcium -karbonát stb.) Nem keverhetők meg egyenletesen, ami a HPMC koncentrációját a gitkos por egyes területein túl magas vagy túl alacsony lehet, ezáltal befolyásolva az általános viszkozitás és felhasználási hatást. Például, a túl magas HPMC tartalom egy helyi területen a gitkpor túl viszkózusát okozhatja, befolyásolva a terjedhetőséget; Míg a túl alacsony HPMC -tartalom miatt a gitkos por rossz tapadást és könnyen leeshet az építkezés során.
3. A hígító víz hatása
A hígító víz fontos tényező a gitkpor előállítási folyamatában. A víz keménysége, pH -ja, oldott sók stb. Hatással befolyásolja a HPMC oldhatóságát és teljesítményét. Például a kemény vízben a kalcium- és magnéziumionok reagálnak a HPMC -vel, hogy csapadékot képezzenek, csökkentsék a HPMC oldhatóságát, és így befolyásolják a gitkos por végső hatását. Ha lágy vizet vagy viszonylag tiszta vizet használnak, a HPMC jobb szerepet játszhat, így garantálható a gitkos por felépítése és tapadása.
4. A HPMC aránya
A HPMC hozzáadási aránya közvetlenül befolyásolja a gittpor végső minőségét. A keverési és hígítási folyamat során, ha a HPMC aránya nem megfelelő, függetlenül attól, hogy túl sok vagy túl kevés, akkor ez befolyásolja a gitkos por teljesítményét. Például, ha a HPMC -t túl sokat adják hozzá, akkor a gitkos por viszkozitása túl magas lesz, ami egyenetlen alkalmazáshoz vezethet; Míg ha a HPMC -t túl kevés hozzáadják, ez a gitkos por nem megfelelő tapadásához vezethet, és az építkezés során leeshet.
5. A hőmérséklet hatása
A keverés és a hígítás során a hőmérsékleti változások szintén befolyásolják a HPMC minőségét és teljesítményét. Magas hőmérsékleti körülmények között a HPMC általában oldódóbb, de ha a hőmérséklet túl magas, akkor felgyorsíthatja a HPMC lebomlását is, ezáltal csökkentve annak teljesítményét. Ezzel szemben a HPMC oldhatósága alacsony hőmérsékleti körülmények között csökken, befolyásolva annak vastagodási hatását. Ezért a keverési és hígítási folyamat során gondoskodni kell arról, hogy a hőmérséklet megfelelő legyen annak biztosítása érdekében, hogy a HPMC teljesen feloldódjon és a legjobban teljesítse.
6. A mechanikus keverés hatása a HPMC -re
A mechanikus keverés módszere és sebessége szintén olyan tényező, amelyre figyelmet kell fordítani. Ha a keverési sebesség túl gyors, különösen az erőszakos, magas nyírási keverés, akkor a HPMC molekuláris szerkezetének megsemmisítését okozhatja, csökkentve annak megvastagodási és víztartási funkcióit. Ezenkívül a túl intenzív keverés miatt a víz túl gyorsan elpárologhat, ami a HPMC hiányos feloldódását eredményezheti, és befolyásolhatja a gitkos por végső felhasználási hatását.
A gitkos por keverési és hígítási folyamata befolyásolja a HPMC minőségét és teljesítményét. A gitkos por minőségének biztosítása érdekében ellenőrizni kell a keverés egységességét és hőmérsékletét, kiválasztani a megfelelő hígító vizet, és szigorúan az arány szerint hozzáadni a HPMC -t. Ugyanakkor kerülje el a túlzott keverési sebességet és a nem megfelelő hígítószert annak biztosítása érdekében, hogy a HPMC teljes mértékben szerepeljen a megvastagodásban, a vízmegtartásban és az építési teljesítmény javításában.
A postai idő: február 19-25.