A cellulóz -éter egy természetes cellulózból készült szintetikus polimer kémiai módosítással. A cellulóz -éter a természetes cellulóz származéka. A cellulóz -éter termelése különbözik a szintetikus polimerektől. A legalapvetőbb anyag a cellulóz, egy természetes polimer vegyület. A természetes cellulózszerkezet sajátossága miatt maga a cellulóz nem képes reagálni az éterező szerekkel. A duzzadó szer kezelése után azonban a molekuláris láncok és a láncok közötti erős hidrogénkötések megsemmisülnek, és a hidroxilcsoport aktív felszabadulása reaktív lúgos cellulózgá válik. Szerezzen be cellulóz -éterrel.
A cellulóz -éterek tulajdonságai a szubsztituensek típusától, számától és eloszlásától függnek. A cellulóz -éterek osztályozása a szubsztituensek típusán, az éterezés fokán, az oldhatóságon és a kapcsolódó alkalmazás tulajdonságain alapul. A molekuláris lánc szubsztituensek típusa szerint felosztható mono -éterre és kevert éterre. Az MC -t általában mono -éterként, a HPMC -t vegyes éterként használjuk. A metil -cellulóz -éter MC az a termék, miután a természetes cellulóz glükózegységén lévő hidroxilcsoport metoxi -csoport helyettesíti. A szerkezeti képlet [CO H7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X. A szerkezeti képlet [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) -M [OCH2CH (OH) CH3] N] X Hidroxi-etil-metil-cellulóz-éter hemc, amelyeket a piacon széles körben használnak és értékesítettek.
Az oldhatóság szempontjából ionos és nemionosra osztható. A vízben oldódó nem-ionos cellulóz-éterek elsősorban két sorozatból állnak az alkil-éterekből és a hidroxialkil-éterekből. Az ionos CMC -t elsősorban szintetikus mosószerekben, textilnyomtatásban és festésben, ételek és olajkutatásban használják. A nemionos MC-t, a HPMC-t, a HEMC-t stb. Főként építőanyagokban, latexfestékben, gyógyszerben, napi vegyi anyagban és így tovább használják. Sűrítőként, víztartóanyagként, stabilizátorként, diszpergálószert és filmformálószerként használják.
A cellulóz -éter víz visszatartása
Az építőanyagok, különösen a száraz keverésű habarcs előállításában a cellulóz-éter pótolhatatlan szerepet játszik, különösen a speciális habarcs (módosított habarcs) előállításában, ez egy nélkülözhetetlen és fontos elem.
A vízben oldódó cellulóz-éter fontos szerepének a habarcsban főleg három szempontja van, az egyik kiváló víztartási képesség, a másik a habarcs konzisztenciájára és tixotropiájára gyakorolt hatása, a harmadik pedig a cementtel való kölcsönhatás.
A cellulóz -éter víztartási hatása az alapréteg víz abszorpciójától, a habarcs összetételétől, a habarcsréteg vastagságától, a habarcs vízigényétől és a beállított anyag beállítási idejétől függ. Maga a cellulóz -éter víz visszatartása maga a cellulóz -éter oldhatóságából és dehidrációjából származik. Jól ismert, hogy bár a cellulóz molekuláris lánc nagyszámú erősen hidratálható OH -csoportot tartalmaz, nem oldódik vízben, mivel a cellulózszerkezetnek nagy a kristályosság. A hidroxilcsoportok hidratációs képessége önmagában nem elegendő az erős hidrogénkötések és a molekulák közötti erős hidrogénkötések és a van der Waals erők lefedéséhez. Ezért csak megduzzad, de nem oldódik fel a vízben. Amikor egy szubsztituenst vezetnek be a molekuláris láncba, akkor nemcsak a szubsztituens elpusztítja a hidrogén láncot, hanem a láncközi hidrogénkötést is megsemmisítik a szomszédos láncok közötti szubsztituens ékkora miatt. Minél nagyobb a szubsztituens, annál nagyobb a molekulák közötti távolság. Minél nagyobb a távolság. Minél nagyobb a hidrogénkötések elpusztításának hatása, a cellulóz-éter vízben oldódik, miután a cellulózrács kibővül, és az oldat bejut, és nagy viszkotikai oldatot képez. Amikor a hőmérséklet emelkedik, a polimer hidratálása gyengül, és a láncok közötti vizet kiszorítják. Ha a dehidrációs hatás elegendő, a molekulák elkezdenek aggregálódni, háromdimenziós hálózati szerkezeti gélt képezve és kihajtva. A habarcs víz visszatartását befolyásoló tényezők közé tartozik a cellulóz -éter viszkozitása, a hozzáadott mennyiség, a részecskék finomsága és a felhasználási hőmérséklet.
Minél magasabb a cellulóz -éter viszkozitása, annál jobb a vízmegtartási teljesítmény, és annál nagyobb a polimer oldat viszkozitása. A polimer molekulatömegétől (polimerizációs fokától) függően azt a molekuláris szerkezet lánchossza és a lánc alakja határozza meg, és a szubsztituensek típusának és mennyiségének eloszlása közvetlenül befolyásolja annak viszkozitását.
[η] = km α
[η] A polimer oldat belső viszkozitása
M polimer molekulatömeg
α polimer jellemző állandó
K viszkozitási oldat együtthatója
A polimer oldat viszkozitása a polimer molekulatömegétől függ. A cellulóz -éter oldat viszkozitása és koncentrációja kapcsolódik az alkalmazáshoz különböző területeken. Ezért az egyes cellulóz -éternek sokféle viszkozitási specifikációja van, és a viszkozitás kiigazítását elsősorban az alkáli cellulóz lebomlása, azaz a cellulóz molekuláris láncok törése révén valósítják meg.
Az 1.2. Ábrából látható, hogy minél nagyobb a cellulóz -éter mennyisége a habarcshoz, annál jobb a vízmegtartási teljesítmény, és minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízmegtartási teljesítmény.
A részecskemérethez minél finomabb a részecske, annál jobb a víztartalom, lásd a 3. ábrát. Miután a cellulóz -éter nagy részecskéi érintkeznek a vízzel, a felület azonnal feloldódik és gélet képez az anyag becsomagolására, hogy megakadályozzák a vízmolekulák beszivárgását. Időnként hosszú távú keverés után sem lehet egyenletesen szétszóródni és feloldani, felhős flokkulens oldatot vagy agglomerációt képezve. Nagyon befolyásolja a cellulóz -éter víz visszatartását, és az oldhatóság az egyik tényező a cellulóz -éter kiválasztásának.
A cellulóz -éter sűrűsítése és tixotropia
A cellulóz -éter második funkciója - a megvastagodás: a cellulóz -éter polimerizációjának mértékétől, az oldat koncentrációjának, a nyírási sebességet, a hőmérsékletet és az egyéb állapotokat. Az oldat gélkötési tulajdonsága egyedi az alkil -cellulózra és annak módosított származékaira. A gélesedési tulajdonságok a szubsztitúciós fokhoz, az oldatkoncentrációhoz és az adalékanyagok mértékéhez kapcsolódnak. A hidroxialkil -módosított származékok esetében a gél tulajdonságai a hidroxialkil módosítási fokához is kapcsolódnak. Az alacsony viszkozitású MC és HPMC esetében 10% -15% koncentrációs oldatot lehet előállítani, 5% -10% -os oldatot lehet előállítani közepes viszkozitású MC és HPMC számára, és 2% -3% -os oldatot lehet előállítani a magas viszkozitású MC és HPMC-re, és általában a cellulóz-éter viszkozitási osztályozását szintén 1% -2% -os oldattal osztályozzuk. A nagy molekulatömegű cellulóz-éter nagy vastagságú hatékonysággal rendelkezik. A különböző molekulatömegű polimereknek eltérő a viszkozitása ugyanabban a koncentrációs oldatban. Magas fokú. A cél viszkozitást csak úgy lehet elérni, hogy nagy mennyiségű alacsony molekulatömegű cellulóz -éter hozzáadásával. Viszkozitásának kevés függése van a nyírási sebességtől, és a magas viszkozitás eléri a cél viszkozitását, és a szükséges adagolási mennyiség kicsi, és a viszkozitás a vastagodási hatékonyságtól függ. Ezért egy bizonyos konzisztencia elérése érdekében garantálni kell egy bizonyos mennyiségű cellulóz -éter (az oldat koncentrációja) és az oldat viszkozitásának. Az oldat gélhőmérséklete szintén lineárisan csökken az oldat koncentrációjának növekedésével, és egy bizonyos koncentráció elérése után szobahőmérsékleten gélek. A HPMC gélesedési koncentrációja szobahőmérsékleten magasabb.
A konzisztencia a részecskeméret kiválasztásával és a különféle módosítási fokú cellulóz -éterek kiválasztásával is beállítható. Az úgynevezett módosítás a hidroxi-alkilcsoportok bizonyos fokú helyettesítése az MC csontvázszerkezetén. A két szubsztituens relatív helyettesítési értékeinek megváltoztatásával, azaz a metoxi és hidroxi -alkilcsoportok DS és MS relatív helyettesítési értékei, amelyeket gyakran mondunk. A cellulóz -éter különféle teljesítési követelményei a két szubsztituens relatív szubsztitúciós értékeinek megváltoztatásával érhetők el.
A 4. ábrán láthatjuk a konzisztencia és a módosítás közötti kapcsolatot. A cellulóz-éter hozzáadása az 5. ábrán befolyásolja a habarcs vízfogyasztását, és megváltoztatja a víz-cement arányt, azaz a megvastagodási hatás. Minél magasabb az adag, annál nagyobb a vízfogyasztás.
A porított építőanyagokban használt cellulóz -étereknek gyorsan feloldódniuk kell a hideg vízben, és megfelelő konzisztenciát kell biztosítaniuk a rendszer számára. Ha bizonyos nyírási sebességet kapnak, akkor még mindig flokkulens és kolloid blokkmá válik, amely nem megfelelő vagy rossz minőségű termék.
Jó lineáris kapcsolat van a cementpaszta konzisztenciája és a cellulóz -éter adagja között is. A cellulóz -éter jelentősen növeli a habarcs viszkozitását. Minél nagyobb az adag, annál nyilvánvalóbb a hatás, lásd a 6. ábrát.
A nagyvisszatérsitású cellulóz-éteres vizes oldat magas tixotropiájú, ami szintén a cellulóz-éter fő jellemzője. Az MC-típusú polimerek vizes oldatai általában pszeudoplasztikus és nem tixotróp folyékonysággal rendelkeznek gélhőmérsékletük alatt, de a newtoni áramlási tulajdonságok alacsony nyírási sebesség mellett. A pszeudoplaszticitás növekszik a cellulóz -éter molekulatömegével vagy koncentrációjával, függetlenül a szubsztituens típusától és a helyettesítés mértékétől. Ezért ugyanazon viszkozitási fokú cellulóz -éterek, függetlenül az MC -től, a HPMC -től, a HEMC -től, mindig ugyanazokat a reológiai tulajdonságokat mutatják, mindaddig, amíg a koncentráció és a hőmérséklet állandó. Strukturális gélek képződnek a hőmérséklet emelkedésekor, és erősen tixotróp áramlások fordulnak elő. A magas koncentráció és az alacsony viszkozitású cellulóz -éterek tixotropiát mutatnak még a gél hőmérséklete alatt. Ez az ingatlan nagy előnye a szintezés és a megereszkedés kiigazításának az építési habarcs felépítésében. Itt meg kell magyarázni, hogy minél magasabb a cellulóz -éter viszkozitása, annál jobb a víz visszatartása, de minél nagyobb a viszkozitás, annál nagyobb a cellulóz -éter relatív molekulatömege, és a megfelelő oldhatóság csökkenése, amely negatív hatással van a habarcs koncentrációjára és az építési teljesítményre. Minél magasabb a viszkozitás, annál nyilvánvalóbb a habarcs sűrítő hatása, de ez nem teljesen arányos. Néhány közepes és alacsony viszkozitás, de a módosított cellulóz -éter jobban teljesíti a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát. A viszkozitás növekedésével javul a cellulóz -éter víz visszatartása.
A postai idő: február-18-2023