A cellulóz -éter egy cellulózból készült éterszerkezetű polimer vegyület. A cellulóz -makromolekulában lévő glükozilgyűrűk három hidroxilcsoportot tartalmaznak, a hatodik szénatom elsődleges hidroxilcsoportját, a másodlagos hidroxilcsoportot a második és a harmadik szénatomoknál, és a hidrogén a hidroxilcsoportban egy szénhidrokarbon csoport helyettesíti az éter -származékok dolgok előállításához.
Cellulóz -éter alkalmazása
1. Építőanyag minőségű cellulóz -éter
A cellulóz -éter „ipari monoszodium -glutamát” néven ismert. Kiváló vastagító, vízmegtartási és késleltető tulajdonságainak köszönhetően széles körben használják a kész keverésű habarcs, a PVC gyantagyártás, a latex festék, a gitkos por és az egyéb építőanyagok termék teljesítményének javítására és optimalizálására. Az országom urbanizációs szintjének javításának, az építőanyagok iparának gyors fejlődésének, az építési gépesítés szintjének folyamatos javításának és az építőanyagok számára a fogyasztók növekvő környezetvédelmi követelményeinek ösztönözte a nemionos cellulóz éterek iránti igényt az építőanyagok területén.
2. Gyógyszerészeti minőségű cellulóz -éter
A cellulóz -étereket széles körben használják film bevonatokban, ragasztókban, gyógyszerészeti filmekben, kenőcsökben, diszpergálószerekben, növényi kapszulákban, tartós és ellenőrzött felszabadulási készítményekben, valamint egyéb gyógyszerészeti területekben. Csontváz anyagként a cellulóz -éter funkciója a gyógyszerhatási idő meghosszabbításában, valamint a gyógyszer diszperziójának és oldódásának elősegítése; Kapszulaként és bevonatként elkerülheti a lebomlást, a keresztkötési és kikeményedési reakciókat, és fontos alapanyag a gyógyszerészeti segédanyagok előállításához. A gyógyszerészeti minőségű cellulóz -éter alkalmazási technológiája a fejlett országokban érett.
3. Élelmiszer -minőségű cellulóz -éter
Az élelmiszer-minőségű cellulóz-éter elismert biztonságos élelmiszer-adalékanyag. Használható élelmiszer -sűrítőként, stabilizátorként és hidratálóként a víz megvastagításához és az íz javításához. Széles körben használják a fejlett országokban, elsősorban élelmiszerek, kollagén burkolatok, nem tejtermékek, gyümölcslevek, szószok, hús és egyéb fehérjetermékek, sült ételek sütésére stb.
Cellulóz -éter termelési folyamat
1. hidroxi -etil -metil -cellulóz
A hidroxi -etil -metil -cellulóz előkészítési módszere, a finomított pamut használata nyersanyagként és etilén -oxidként éterező szerként a hidroxi -etil -metil -cellulóz előállításához. A hidroxietil-metil-metil-cellulóz előkészítéséhez szükséges alapanyagok a következők: 700-800 A toluol és az izopropanol keverék oldószerként, 30-40 rész víz, 70-80 rész nátrium-hidroxid, 80-85 rész finomított pamut részei, 20-28 oxi-etán részek; A konkrét lépések a következők:
Az első lépés, a reakcióforralóban, adjunk hozzá toluol- és izopropanol keveréket, vizet és nátrium-hidroxidot 60-80 ° C-ig, tartsuk melegen 20-40 percig;
A második lépés, lúgosítás: Hűtsük le a fenti anyagokat 30-50 ° C-ra, adjunk hozzá finomított pamutot, permetezzük a toluol- és izopropanol-keverék oldószert, vákuumba kerülnek 0,006 mPa-ra, töltsük fel a nitrogént 3 csere céljából, és végezzék el az alkáli alkáliokat a csere után. Lúgosítási, lúgosítási feltételek: lúgosítási idő 2 óra, lúgosítási hőmérséklet 30 ℃ 50 ℃;
A harmadik lépés, az éterezés: Az lúgosítás befejezése után a reaktort 0,05-0,07 mPa-ra evakuálják, és etilén-oxidot és metil-kloridot adunk hozzá 30-50 percig; Az éterezés első szakasza: 40-60 ° C, 1,0–2,0 óra, a nyomást 0,150,3mPa között szabályozzuk; Az éterezés második szakasza: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 óra, a nyomást 0,40,8mPa között szabályozzuk;
A negyedik lépés, semlegesítés: Adjunk hozzá mért jeges ecetsavat előre a csapadékkatrumhoz, nyomjuk be az éteres anyagba a semlegesítés céljából, növelje a hőmérsékletet 75-80 ° C-ra a csapadékhoz, a hőmérséklet 102 ° C-ra emelkedik, és az észlelt pH-érték 68, amikor a pusztulás befejeződött; A desolventizációs tartályt 90 ℃ ~ 100 ℃ csapvizet töltik meg, amelyet a fordított ozmózis eszköz kezelt;
Az ötödik lépés, centrifugális mosás: A negyedik lépésben lévő anyagot vízszintes csavaros centrifugán centrifugálják, és az elválasztott anyagot az anyag mosásához előrehaladott mosótartályba helyezik;
A hatodik lépés, centrifugális szárítás: A mosott anyagot vízszintes csavaros centrifugán keresztül továbbítják a szárítóba, és az anyagot 150-170 ° C-on szárítják, és a szárított anyagot összetörik és csomagolják.
A meglévő cellulóz -éter -termelési technológiával összehasonlítva a jelen találmány etilén -oxidot használ éterező szerként a hidroxi -etil -metil -cellulóz előállítására, amelynek jó penészrezisztenciája van a hidroxi -etilcsoportok tartalma miatt. Jó viszkozitási stabilitással és penészállósággal rendelkezik a hosszú távú tárolás során. Más cellulóz -éterek helyett használható.
2. hidroxi -propil -metil -cellulóz
(1) Kezelje a pamutszéleket vagy a fatartalmú rostokat maró szódával, majd egymást követően reagáljon mono-klór-metánnal és propilén-oxiddal, finomítva és porlasztva;
(2) úgy nyerik, hogy a megfelelő fokú metil -cellulózt nátrium -hidroxiddal kezeljük, magas hőmérsékleten propilén -oxiddal reagálva és magas nyomással az ideális szintre, és finomítva azt. A molekulatömeg 10 000 és 1 500 000 között van.
A postai idő: április-07-2023