A hidroxi-propil-metil-cellulóz (HPMC) egy általánosan használt vízben oldódó polimer, amelyet széles körben használnak a gyógyszerekben, a kozmetikumokban, az élelmiszerekben és az építésben. A HPMC funkciója a viszkozitás szabályozásában, az emulziók stabilizálásában, a reológiai tulajdonságok javításában és a megvastagodásban, tehát a viszkozitás kulcsfontosságú paraméter az alkalmazásában.
1. A HPMC viszkozitási tulajdonságai
A HPMC viszkozitása szorosan kapcsolódik molekulatömegéhez, szubsztitúciós fokához (azaz a hidroxi -propil- és metilcsoportok szubsztitúciós fokához), az oldat -koncentrációhoz és más tényezőkhöz. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a molekulatömeg, annál nagyobb a HPMC oldat viszkozitása. Ezenkívül a magasabb szintű szubsztitúcióval rendelkező HPMC -oldatok általában nagyobb viszkozitásúak, mivel a szubsztitúciós mértéke befolyásolja a molekuláris lánc szerkezetét, ami viszont befolyásolja annak oldhatóságát és viszkozitási teljesítményét.
A HPMC viszkozitását általában egy bizonyos nyírási sebességgel mérik egy forgó viszkoziméter segítségével. A HPMC alkalmazásától függően a szükséges viszkozitási érték szintén eltérő.
2. A HPMC viszkozitásának követelményei különböző alkalmazásokban
Gyógyszerészeti terület
A gyógyszeriparban a HPMC-t gyakran használják tabletták, kapszulák, szemcseppek és ellenőrzött kiadású gyógyszerek elkészítéséhez. A tabletták és kapszulák előkészítéséhez a HPMC létfontosságú szerepet játszik a kábítószer -kiadás, mint a korábbi és sűrítő filmként történő szabályozásában.
Kontrollált felszabadulási készítmények: A szabályozott felszabadító gyógyszerkészítmények megkövetelik a HPMC -nek mérsékelt viszkozitását. Általánosságban elmondható, hogy a HPMC oldat viszkozitását 300 és 2000 MPa · S között kell szabályozni, ami elősegíti a gyógyszer tartós és ellenőrzött felszabadulását. Ha a viszkozitás túl magas, akkor a gyógyszer túl lassan szabadulhat; Ha a viszkozitás túl alacsony, a gyógyszer ellenőrzött felszabadulási hatása instabil lehet.
Tabletta tömörítése: A tabletta tömörítési eljárása során a HPMC viszkozitása fontos hatással van a táblagép megfogalmazhatóságára és szétesésére. Ebben az időben a viszkozitásnak 500 és 1500 MPa között kell lennie, hogy biztosítsák a jó tapadást és a megfelelő szétesési teljesítményt.
Élelmiszermező
Az élelmiszeriparban a HPMC -t gyakran sűrítőként és emulgeálószerként használják olyan termékekben, mint a fűszerek, a fagylalt és a gyümölcslé italok. A különböző termékek eltérő követelményei vannak a HPMC viszkozitására:
Gyümölcslé italok: A gyümölcslé italokban a HPMC viszkozitását 50 és 300 MPa között kell ellenőrizni. A túl magas viszkozitás az ital túl vastag ízét okozhatja, ami nem elősegíti a fogyasztók elfogadását.
Fagylalt: Fagylalt esetén a HPMC -t a textúrájának és simaságának javítására használják. Ebben az időben a viszkozitási értéket általában 150 és 1000 MPa · S között kell szabályozni annak biztosítása érdekében, hogy a fagylalt megfelelő konzisztenciája és jó nyelv érzése legyen.
Építőipar
Az építőiparban a HPMC -t gyakran építőanyagokban, például cementben, gipszben és habarcsban használják. A HPMC szerepe ezekben az anyagokban elsősorban a megvastagodás és a folyékonyság javítása. Viszkozitási tartománya általában széles, általában 2000–10000 MPa · s. A HPMC ebben a tartományban hatékonyan javíthatja az építőanyagok építési teljesítményét, például javítja a működési képességet és meghosszabbítja a nyitási időt.
Kozmetikai mező
A kozmetikai területen a HPMC -t gyakran használják olyan termékek készítésében, mint a krémek, krémek, samponok és gélek, elsősorban a vastagodás, az emulgeálás, a stabilizáció stb. Szerepét játsszák. A túl magas viszkozitás a termék egyenetlen alkalmazását okozhatja, befolyásolva a felhasználói élményt.
3. A HPMC viszkozitását befolyásoló tényezők
Molekulatömeg: minél nagyobb a HPMC molekulatömege, annál hosszabb a molekuláris lánc, és annál nagyobb az oldat viszkozitása. A nagy molekulatömegű HPMC esetében az oldat viszkozitása ugyanabban a koncentrációban szignifikánsan magasabb lesz, mint az alacsony molekulatömegű HPMCé. Ezért a viszkozitás szabályozásának kulcsa a HPMC megfelelő molekulatömeggel történő kiválasztása.
A szubsztitúciós fok: A HPMC helyettesítésének mértéke, azaz a hidroxi -propil és metil helyettesítésének mértéke befolyásolja annak viszkozitását. A magasabb szintű szubsztitúció általában stabilabbá teszi a HPMC -molekulákat, és a molekulák közötti kölcsönhatás növekszik, ami fokozott viszkozitást eredményez.
Megoldási koncentráció: A HPMC oldat koncentrációja nagyobb hatással van a viszkozitásra. Alacsony koncentráció esetén a HPMC oldat viszkozitása alacsony; Magas koncentráció esetén a molekuláris láncok közötti kölcsönhatás fokozódik, és a viszkozitás jelentősen növekszik. Ezért a gyakorlati alkalmazásokban a végtermék viszkozitását a HPMC koncentrációjának beállításával lehet szabályozni.
Oldószerek és környezeti feltételek: A HPMC oldhatósága és viszkozitása szorosan kapcsolódik az oldószer és a környezeti feltételek típusához (például pH, hőmérséklet stb.). A különböző oldószerek, valamint a különböző hőmérsékleti és pH -állapotok megváltoztatják a HPMC oldhatóságát, ezáltal befolyásolva az oldat viszkozitását.
A HPMC viszkozitása az alkalmazás egyik fontos paramétere a különféle területeken. A gyógyszeriparban, az élelmiszerekben, az építésben, a kozmetikumokban és más iparágakban a HPMC viszkozitását egy meghatározott tartományon belül kell ellenőrizni a különböző termékkövetelmények szerint. Az olyan tényezők beállításával, mint például a molekulatömeg, a szubsztitúciós fok, a koncentráció és a HPMC oldószere, viszkozitása pontosan ellenőrizhető a különböző alkalmazások igényeinek kielégítése érdekében. A tényleges gyártási folyamatban a termék minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében a konkrét alkalmazási követelmények viszkozitásának optimalizálása.
A postai idő: február 19-25.