A gitkos, cementhabarcs- és gipsz alapú iszapban a HPMC-hidroxi-propil-metil-cellulóz-éter elsősorban a víz visszatartásának és megvastagodásának szerepét játszik, és hatékonyan javíthatja a hígítás adhézióját és megereszkedését. Az olyan tényezők, mint a levegő hőmérséklete, a hőmérséklet és a szélnyomás sebessége, befolyásolják a víz illékonysági sebességét a gitt, cementhabarcs és gipsz alapú termékekben. Ezért a különböző évszakokban bizonyos különbségek vannak a víz visszatartási hatásaiban, amelyek ugyanolyan mennyiségű HPMC -vel adtak hozzá. A konkrét konkrét konkrét konkrét felépítés során a híg víz visszatartási hatását a HPMC mennyiségének növelésével vagy csökkentésével lehet beállítani.
A metil -cellulóz -éter víz visszatartása magas hőmérsékleti körülmények között fontos mutató a metil -cellulóz -éter minőségének megkülönböztetésére. A kiváló HPMC sorozatú termékek hatékonyan oldhatják meg a vízmegtartás problémáját magas hőmérsékleten. A magas hőmérsékletű szezonokban, különösen a forró és száraz területeken, valamint a napsütéses oldalon lévő vékonyréteg-építésben, kiváló minőségű HPMC-re van szükség a iszap vízmegtartásának javításához. A kiváló minőségű HPMC a habarcsban lévő szabad vizet kötött vízré alakíthatja, ezáltal hatékonyan szabályozva a víz elpárolgását, amelyet a magas hőmérsékletű időjárás okoz, és eléri a magas víz visszatartását.
A kiváló minőségű metil-cellulóz egyenletesen és hatékonyan diszpergálható a cementhabarcs és a gipsz alapú termékekben, és minden szilárd részecskéket tekercselni, és nedvesítő fóliát képezhet, és a víz fokozatosan felszabadul hosszú ideig. Hidrációs reakció következik be, ezáltal biztosítva az anyag kötési szilárdságát és nyomószilárdságát. Ezért a magas hőmérsékletű nyári konstrukció során a vízmegtartási hatás elérése érdekében a képlet szerint megfelelő mennyiségben magas színvonalú HPMC termékeket kell hozzáadni. Ha egy vegyület HPMC -t használ, akkor a túlzott szárítás miatt nem elegendő hidratálás, csökkent szilárdság, repedés és üregek fordulnak elő. A minőségi problémák, például a dobok és az elrontás szintén növelik a munkavállalók építésének nehézségeit. Ahogy a hőmérséklet csökken, a hozzáadott HPMC mennyisége fokozatosan csökkenthető, és ugyanaz a víztartási hatás érhető el.
A reakciófolyamat pontosan szabályozza a HPMC előállítását, és helyettesítése teljes, és egységessége nagyon jó. Vizes oldata tiszta és átlátszó, kevés szabad szálakkal. A gumi porral, a cementtel, a mész és más fő anyaggal való kompatibilitás különösen erős, ami a fő anyagokat a legjobb teljesítményt nyújthatja. A rossz reakcióval rendelkező HPMC -nek azonban számos szabad szála, a szubsztituensek egyenetlen eloszlása, a rossz víztartás és egyéb tulajdonságok nagy mennyiségű víz elpárologtatását eredményezik magas hőmérsékleten. Ugyanakkor az úgynevezett HPMC (összetett típusú), nagy mennyiségű szennyeződéssel, nehéz összehangolni egymással, tehát a víz visszatartása és más tulajdonságai még rosszabbak. Rossz minőségű HPMC használatakor olyan problémákat okoznak, mint az alacsony iszapszilárdság, a rövid nyitási idő, a porozás, a repedés, az üreges és az eldobás, ami növeli az építkezés nehézségeit és jelentősen csökkenti az épület minőségét.
A postai idő: február 14-2025