Hidroxi -propil -metil -cellulózt használva a beton teljesítményének javítása érdekében

A hidroxi-propil-metil-cellulóz (HPMC) egy nemionos cellulóz-éter, amelyet széles körben használnak az építőanyagokban, különösen a beton területén, kiváló vastagító, víztartás, filmképző és ragasztási tulajdonságai miatt.

1. A HPMC fizikai és kémiai tulajdonságai

A HPMC egy félig szintetikus polimer, amelyet a természetes cellulóz részleges metilezésével és hidroxi-propilezésével készítenek. A hidroxi -propil- és metil -szubsztituens csoportok molekuláris szerkezetében meghatározzák annak oldhatóságát, a víz visszatartását és a vastagodási tulajdonságait vizes oldatban. A HPMC hideg vízben feloldható, hogy átlátszó vagy áttetsző kolloid oldatot képezzen, magas viszkozitással.

Víztartás
A HPMC kiváló vízvisszatartással rendelkezik, és hatékonyan csökkentheti a beton vízveszteségét. Ha megfelelő mennyiségű HPMC -t adunk a beton keverékarányához, fenntarthatja a víz egyenletes eloszlását a gélrendszerben, ezáltal javítva a beton hidratációs hatékonyságát. A jó vízmegtartás megakadályozza a beton repedését és deformációját a vízveszteség miatt a keményedés során, és javítja a beton tartósságát.

Vastagodás és lágyítás
A HPMC szerepet játszik a betonban lévő vastagításban és lágyításban is. A molekuláris szerkezetében lévő hidroxi-propil- és metilcsoportok hidrogénkötéseket képezhetnek a vízmolekulákkal, növelik a beton viszkozitását, és a betonból jobb, ha az anti-elválasztás és az elkülönítés anti-elkülönítés tulajdonságai vannak. Ez a megvastagodási hatás segít a betonnak a jó folyékonyság és a formálhatóság fenntartásában az építkezés során. Ezenkívül a HPMC lágyítóként is működhet, csökkentheti a beton víz-cement arányát, és javíthatja a beton szilárdságát és sűrűségét.

Filmképző ingatlan
A HPMC egységes filmréteget képezhet vizes oldatban, és ennek a filmképző tulajdonságnak fontos alkalmazásai vannak a betonban. Amikor a betonban lévő víz elpárolog, a HPMC védőfóliát képezhet a beton felületén, lelassíthatja a víz elvesztését, fenntarthatja a páratartalmat a beton belsejében, és ezáltal javítja a beton korai szilárdságát és később tartósságát. Ez a tulajdonság különösen fontos a betonfelület védelme és a repedés ellenállás javítása szempontjából.

2. A HPMC alkalmazási hatása betonban

A repedés ellenállás javítása
A beton repedési ellenállása fontos mutatója annak tartósságának méréséhez. A HPMC vízmegtartása és sűrítő hatásai csökkenthetik a beton műanyag zsugorodását és zsugorodását a keményedési folyamat során, ezáltal csökkentve a repedések valószínűségét. Kísérleti kutatások révén kimutatták, hogy a HPMC -vel hozzáadott beton repedési ellenállása szignifikánsan jobb volt, mint a HPMC nélküli szokásos betonoké, eltérő hőmérsékleten és páratartalom mellett.

Fokozott nyomószilárdság
A HPMC szintén javítja a nyomószilárdságot a betonban. Ennek oka elsősorban az, hogy a HPMC javíthatja a beton egységességét, csökkentheti a belső üregeket és hibákat, és ezáltal javíthatja a beton sűrűségét. Ezenkívül a HPMC lágyító hatása csökkenti a beton víz-cement arányát. Ugyanazon víz-cement arány körülmények között a HPMC-vel hozzáadott beton nagyobb szilárdsággal rendelkezik.

Javított építési teljesítmény
A HPMC sűrítő és filmképző tulajdonságai javítják a beton építési teljesítményét. Az építési folyamat során a HPMC növelheti a beton viszkozitását, megakadályozhatja a beton szegregációját és vérzését, és biztosíthatja a beton egységességét. Ugyanakkor a HPMC filmképző tulajdonsága védőfóliát képezhet a beton felépítésének későbbi szakaszában, hogy megakadályozzák a víz gyors elpárolgását és elősegítsék a beton fenntartását.

Javítsa a tartósságot
A HPMC vízmegtartása és filmképző hatásai segítenek a betonnak a jó páratartalom fenntartásában különböző környezeti körülmények között, ezáltal javítva a beton tartósságát. Védőfólia kialakításával a HPMC csökkentheti a víz elpárolgását a beton felületén, és csökkentheti a beton erózióját a külső környezet által. Különösen a hideg területeken a HPMC hatékonyan megakadályozhatja a fagyasztás-olvadási ciklusok által okozott beton felületének hámlását és repedését, és meghosszabbítja a beton élettartamát.

3. A HPMC alkalmazási példái betonban

A tényleges mérnöki alkalmazásokban a HPMC -t széles körben használják különféle beton termékekben és építési folyamatokban. Például az önszintű padlóanyagokban a HPMC jó folyékonysági és önszintű képességeket biztosíthat, és javíthatja a padló síkságát és kivitelét. Készen állított betonban a HPMC felhasználható víztartó és kötőanyagként a beton építési teljesítményének és tartósságának javítására. Ezenkívül a HPMC -t olyan anyagokban is használják, mint a száraz habarcs, a csempe ragasztók és a fugorító anyagok, hogy kitűnő víztartási és sűrítő hatásait gyakorolják.

Funkcionális anyagként a HPMC jelentős hatással van a beton teljesítményének javítására. Vízmegtartása, megvastagodása, filmképző és lágyító tulajdonságai lehetővé teszik, hogy jelentősen javítsa a repedés ellenállását, a nyomószilárdságot és a beton tartósságát, miközben javítja a beton építési teljesítményét. Az építési technológia folyamatos fejlesztésével a HPMC alkalmazási kilátásai a betonban szélesebbek lesznek, és új irányt nyújtanak a nagy teljesítményű beton anyagok kutatásához és fejlesztéséhez.