A HPMC (hidroxi-propil-metil-cellulóz) egy nem-ionos cellulóz-éter, amelyet széles körben használnak sűrítőként, stabilizátorként, emulgeálószerként és ragasztóként, különféle ipari alkalmazásokban. Az utóbbi években a HPMC ígéretes additívvá vált a méhsejt kerámia előállításában, egyedi tulajdonságai és jellemzői miatt.
A méhsejt-kerámia egy speciális kerámia típusú, amelyet a méhsejt-szerű csatornák vagy csatornák felépítése jellemez. Ezeket a csatornákat általában levegővel vagy más gázokkal töltik meg, így a méhsejt kerámia kiváló mechanikai, termikus és kémiai tulajdonságokat biztosít. A méhsejt -kerámiákat általában olyan ipari alkalmazásokban használják, mint például a katalitikus konverterek, a dízel részecskék szűrők és a hőcserélők, nagy felületi / térfogatarányuk, alacsony nyomású csepp és kiváló hőstabilitás miatt.
A méhsejt -kerámia előállításához kerámia por és kötőanyag holttestét öntik egy méhsejt magjával ellátott formába. Miután az iszap megszilárdul, a kötőanyagot kiégik, és a kerámia szerkezetet magas hőmérsékleten lőnek, hogy merev és porózus méhsejt kerámia legyen. A kerámia méhsejt előállításának egyik fő kihívása azonban a hígítás stabilitása. Az iszapnak elég stabilnak kell lennie, hogy kitöltse a méhsejt magját, és elkerülje a végtermék torzulását, repedéseit vagy hibáit.
Itt jön a HPMC. A HPMC kiváló vízmegtartási képességgel, viszkozitással és ragasztó tulajdonságokkal rendelkezik, így ideális sűrítővé és stabilizálóvá teszi a méhsejt kerámiát. Ha hozzáadja a HPMC -t a kerámia iszaphoz, növekszik a iszap viszkozitása, ami elősegíti az alakjának megőrzését és elkerülését az összes deformáció vagy az öntözési folyamat során. Ezenkívül a HPMC elősegíti a kerámia részecskék közötti tapadást, ezáltal javítva a méhsejt kerámia szerkezet mechanikai szilárdságát és stabilitását.
A sűrítő és stabilizáló tulajdonságok mellett a HPMC számos egyéb előnyt nyújt a celluláris kerámiák számára. Például a HPMC pórusként működhet, segítve az egységes és ellenőrzött pórusok létrehozását a kerámia szerkezetekben. Ez viszont növelheti a méhsejt kerámia felületét és porozitását, ezáltal javítva annak teljesítményét katalizátorként vagy szűrőként. Ezenkívül a HPMC kompatibilis különféle kerámia porokkal, így alkalmas a méhsejt kerámia alkalmazások széles skálájára.
Vannak azonban néhány kihívás, amelyek a HPMC sűrítőként és stabilizátorként történő használatához kapcsolódnak a méhsejt kerámia számára. Az egyik fő kihívás a HPMC koncentráció és a viszkozitás optimalizálása. A túl sok HPMC túlzott viszkozitást okozhat, ami akadályozhatja a szuszpenzió áramlását, és a végtermék hibáihoz vezethet. Másrészt, a túl kevés HPMC nem biztosít elegendő stabilitást és tapadást, ami a méhsejt kerámia szerkezetét repedhet vagy deformálhatja. Ezért fontos megtalálni a HPMC koncentráció és a viszkozitás megfelelő egyensúlyát a konkrét alkalmazási követelmények alapján.
A HPMC használatának másik kihívása a termikus stabilitása. A méhsejt kerámiát általában magas hőmérsékleten lőnek, ami a HPMC lebomlását vagy bomlását okozhatja. Ez viszont befolyásolhatja a méhsejt kerámia szerkezet mechanikai és kémiai tulajdonságait. Ezért nagyon fontos kiválasztani egy megfelelő HPMC -t, elegendő hőstabilitással és a kerámia porokkal való kompatibilitással.
A HPMC egy multifunkcionális adalékanyag, amelynek több előnye van, mint sűrítő és stabilizátor a méhsejt kerámiájához. Egyedülálló tulajdonságai és tulajdonságai ideálisak a méhsejt kerámia szerkezetek stabilitásának, tapadásának és mechanikai szilárdságának javításához. A felhasználáshoz kapcsolódó kihívásokat, például a koncentráció, a viszkozitás és a hőstabilitás optimalizálását, gondosan kezelni kell a végtermék minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében.
A postai idő: február 19-25.