1. Szervetlen sűrítő
A szervetlen vastagítók egyfajta gél ásványi anyagok, amelyek képesek felszívni a vizet és duzzadnak, és tixotropiával rendelkeznek, elsősorban a szerves bentonit, a víz alapú bentonitot, az organikusan módosított hektoritot stb. Gyakran használják a cellulóz -éterrel, vagy az alapozókhoz és festékekhez. Magas felépítésű festék.
2.
A cellulózos vastagítók fontos sűrítőanyagok, hosszú időtartamú alkalmazásokkal és széles körű alkalmazásokkal, elsősorban a hidroxi -metil -cellulóz, a hidroxi -etil -cellulóz és a hidroxi -propil -cellulóz, amelyekből a hidroxi -etil -cellulózt a legszélesebb körben használják, és egykor a vastagítók mainstream.
Más vastagítókkal összehasonlítva a cellulózvastagok a nagy vastagság hatékonyságának, a bevonórendszerekkel való jó kompatibilitásnak, a kiváló tárolási stabilitásnak, a magas-sag-anti-szagú teljesítménynek, a pH-nak a viszkozitásra gyakorolt kis hatása és a tapadásra gyakorolt hatása van. Előnyök, de a cellulóz vastagítók használata is súlyos hibákkal rendelkezik, főleg a következő szempontból.
A. Az illesztésgátló teljesítmény gyenge. A cellulózsűrítő egy természetes polimer vegyület, amely érzékeny a penész -támadásra, ami a viszkozitás csökkenését eredményezi. Szigorú követelményei vannak a termelési és tárolási környezetre.
B. A nyírófeszültség hatása alatt a sűrítő és a víz közötti hidratációs réteget a cellulózzal megvastagított latexfesték megsemmisíti, amely könnyen felépíthető. A bevonat befejezése után a hidratációs réteg megsemmisítése azonnal leáll, és a viszkozitás gyorsan helyreáll, és a festék nem felel meg megfelelően, kefe vagy pálcik jeleket okozva.
C. fröccsenés. A nagysebességű meleg bevonat felépítése során a görgő és a szubsztrát közötti kilépési résnél gyakran előállítanak kis festékrészecskéket, amelyeket porlasztásnak hívnak; A kézi alacsony sebességű görgős bevonat során a fröccsenésnek nevezzük.
D. A cellulóz vastagítók valószínűleg flokkulációt és fázis elválasztást okoznak a latex -részecskékben, befolyásolják a bevonat stabilitását, és ragasztó zsugorodást okoznak.
3. Polyakrilát sűrítő
A poliakrilát vastagítók alapvetően két típusra oszthatók: az egyik vízben oldódó poliakrilát; A másik az akrilsav és a metakrilsav homopolimer vagy kopolimer emulziós sűrítője.
Maga ez a sűrítő savas, és lúgos vagy ammónia vízzel semlegesíteni kell 8-9 pH-értékre, hogy megvastagodási hatás legyen. Ezt is akrilsav -lúgos duzzadó sűrítőnek is nevezik.
Elsősorban lúgos körülmények között disszociált karboxilát -ionok elektrosztatikus tagadására támaszkodnak, hogy a molekuláris láncok rudakká és vastagságba húzódjanak, és a pH -t 7,5 -nél magasabbnak kell tartani.
Az akrilsűrítő anionos, a vízállóság és az alkáli ellenállás gyenge. A cellulózos vastagítókkal összehasonlítva jó kiegyenlítő tulajdonságokkal és anti-sprash-vel rendelkezik, és kevés hatással van a fényre, így használható fényes bevonatokban.
4. Poliuretán sűrítő
A fent említett cellulózvastagokhoz és akrilvastagokhoz képest a poliuretán vastagítóknak a következő előnyei vannak:
A. Mind a jó rejtekhely, mind a jó szintezés.
B. alacsony molekulatömegű, nem könnyű splash -et előállítani, amikor a görgős bevonat.
C. A latex-részecskékkel társulhat térfogat-korlátozott flokkuláció nélkül, így a bevonatfilm magasabb fényű;
D. Jó hidrofób tulajdonság, bozót ellenállás, karcállóság és biológiai stabilitás.
A poliuretán vastagítók érzékenyebbek a képlet -összetételre, és alkalmazkodóképességük nem olyan jó, mint a cellulóz vastagítók. A különféle tényezők befolyását teljes mértékben figyelembe kell venni azok használatakor.
Sokféle sűrítő létezik. Ha használják őket, először figyelembe kell venni a vastagodási hatékonyságot és a reológiára gyakorolt hatást, valamint az építési teljesítményre gyakorolt hatást, a bevonatfilm megjelenését és a stabilitást másodszor.
A postai idő: február 14-2025