A karboxi-metil-cellulóz (CMC) egy gyakori, vízben oldódó polimer vegyület, amelyet széles körben használnak a különböző ipari területeken. Különösen a fúrás és a kőolajmérés során a CMC fontos szerepet játszik, mint iszap -adalékanyag. Fő funkciói az iszap reológiai tulajdonságainak javítása, az iszap stabilitásának javítása, a kenés javítása, a fúrási bitek kopásának csökkentése stb.
1. Növelje a sár viszkozitását
A sár viszkozitása elengedhetetlen a fúrási műveletekhez. A túl alacsony viszkozitás nem tudja hatékonyan eltávolítani a fúrás során előállított dugványokat, és a túl magas viszkozitás befolyásolja a sár folyékonyságát és hatékonyságát. A CMC hatékonyan növeli a sár viszkozitását azáltal, hogy a vízmolekulákkal a karboxil -metilcsoporton keresztül kölcsönhatásba lép a molekuláris szerkezetében. A CMC molekulák hálózati struktúrát képeznek a vízben, amely képes felszívni a vizet, megduzzadni és növelni a folyadék viszkozitását, ezáltal javítva a sár reológiai tulajdonságait. Ez az ingatlan nagy jelentőséggel bír a dugványok eltávolításában és a fúrólyuk falának stabilizálása során a fúrás során.
2. A reológiai tulajdonságok megvastagodása és beállítása
Az iszap reológiai tulajdonságai (beleértve a viszkozitást, a folyékonyságot stb.) Nagyon fontosak a fúrási műveletek zökkenőmentes előrehaladásához. A CMC jelentősen növeli a műanyag viszkozitását és az iszap hozamértékét egy bizonyos koncentrációban, beállíthatja a sár reológiai tulajdonságait, és biztosítja, hogy az iszap jó folyékony és kenje a fúrás során. A megnövekedett viszkozitás elősegíti a sár áramlási ellenállásának csökkentését, ezáltal javítva a fúrás hatékonyságát és csökkenti a fúrási bit kopását, amelyet a fúrás során túlzott áramlási ellenállás okoz.
3. A sár stabilitásának javítása
A fúrási folyamat során az iszap stabilitása döntő jelentőségű, különösen a különböző geológiai környezetben és a hőmérsékleti változásokban. Jó vízoldhatósága és stabilitása miatt a CMC javíthatja a sár hőállóságát és só ellenállását, hogy továbbra is fennálljon a nagy teljesítményű fúrási körülmények között. A CMC stabil kolloid oldatot képezhet a sárban, megakadályozhatja a sár ülepedést, flokkulációt és más jelenségeket, és biztosíthatja a sár hosszú távú stabilitását.
4. Növelje a sár kenõségét
A fúrási műveletek során a fúróbit és a képződés közötti súrlódás elkerülhetetlen. A túlzott súrlódás növeli az energiafogyasztást, csökkenti a fúrási hatékonyságot, és akár a berendezések károsodását is okozhatja. A CMC jelentősen növeli az iszap kenőanyagát, csökkentheti a fúróbit és a fúrólyuk fala közötti súrlódási együtthatót, csökkentheti a fúrási bit kopását és javíthatja a működési stabilitást a fúrás során. A kenőanyag javítása hozzájárul a kútfal összeomlásának a fúrás során történő csökkentéséhez és a berendezések élettartamának meghosszabbításához.
5. blokkolja a repedéseket és a kontroll permeabilitását
Bizonyos speciális fúrási körülmények között, például nagy permeabilitással vagy törött formációkkal való találkozás mellett, a CMC hatékonyan blokkolja a pórusokat és a képződést. A CMC molekulák jó géles tulajdonságokkal rendelkeznek, és kolloidokat képezhetnek a fúrófolyadékokban, hogy csökkentsék a víz permeabilitását a sárban. Ez a blokkoló hatás megakadályozza, hogy a sárban lévő víz bejutjon a talajvíz vagy az olaj- és gázrétegbe, csökkentve a szennyezést, és védi a földalatti erőforrásokat.
6. Só ellenállás és magas hőmérsékleti ellenállás
Néhány magas sótartalmú és magas hőmérsékletű fúrási környezetben a CMC kiváló alkalmazkodóképességet mutatott. A molekuláris szerkezetében található karboxilcsoportok hatékonyan kombinálhatják a vízmolekulákat, hogy javítsák annak oldhatóságát és stabilitását a sós víz környezetében. Ez lehetővé teszi a CMC számára, hogy továbbra is szerepet játsszon a sós víz iszapok sűrítésében és stabilizálásában. Ezenkívül a CMC -nek bizonyos fokú magas hőmérsékleti ellenállása is van, és nem könnyű bomni magas hőmérsékletű környezetben, ami elősegíti a sár teljesítményének fenntartását a magas hőmérsékletű képződményekben.
7. Környezetvédelem
A környezetvédelmi követelmények folyamatos javításával sok iparág keményen dolgozik a környezetszennyezés csökkentése érdekében. A fúrási műveletek során a hagyományos iszap -adalékanyagok gyakran tartalmaznak mérgező összetevőket, amelyek negatív hatással lehetnek az ökológiai környezetre. Természetes termékként a CMC növényi rostokból származik, és vízben gyorsan lebomlik, ami kevésbé károsítja a környezetet. Ezért zöld és környezetbarát sár -adalékanyag. Nem mérgező és lebontható tulajdonságai miatt sok olaj- és gázfejlesztési projektben előnyben részesített anyag.
8. Szinergia más adalékanyagokkal
Gyakorlati alkalmazásokban a CMC -t gyakran összekeverik más iszap -adalékanyagokkal (például poliakrilamid, bentonit stb.). A CMC szinergizálhatja ezeket az adalékanyagokat, hogy tovább javítsa a sár reológiáját, stabilitását és kenését. Például, ha a CMC -t összekeverik a bentonitdal, akkor javíthatja a sár kolloid stabilitását, elkerülheti a sár ülepedését használat során, és javíthatja a sár alkalmazhatóságát a magas hőmérsékleten és a magas nyomású környezetben.
A karboxi -metil -cellulóz (CMC) számos szerepet játszik a sárban. Ez nemcsak növeli a sár viszkozitását és reológiáját, javíthatja a sár stabilitását és kenõségét, hanem javítja a sár környezetvédelmét, csökkentheti a berendezések kopását a fúrás során, és hatékonyan lezárhatja a képződési repedéseket speciális geológiai körülmények között. Fontos fúrási iszap -adalékanyagként a CMC kiváló teljesítményt és széles körű alkalmazási kilátásokat kínál, különösen a környezetvédelem és a hatékony fúrás területén, megmutatva annak pótolhatatlan értékét.
A postai idő: február 20-2025