A CMC fehér vagy tejes fehér rostos por vagy granulátum, sűrűsége 0,5-0,7 g/cm3, szinte szagtalan, íztelen és higroszkópos. Könnyen diszpergálható vízben, hogy átlátszó kolloid oldatot képezzen, oldhatatlanul szerves oldószerekben, például etanolban. Az 1% -os vizes oldat pH -ja 6,5–8,5. Ha a pH> 10 vagy <5, akkor a ragasztó viszkozitása jelentősen csökken, és a teljesítmény a legjobb lesz, ha a pH 7. Konzisztencia, stabilitás, savállóság, sóállóság és egyéb tulajdonságok.
Általában úgy gondolják, hogy ha a helyettesítés mértéke 0,6-0,7 körül van, az emulgeáló teljesítmény jobb, és a helyettesítés mértékének növekedésével az egyéb tulajdonságok ennek megfelelően javulnak. Ha a szubsztitúciós mértéke nagyobb, mint 0,8, akkor a savállóság és a sóállóság szignifikánsan fokozódik. -
A CMC minőségének mérésére szolgáló fő mutatók a szubsztitúciós fok (DS) és a tisztaság. Általában a CMC tulajdonságai eltérőek, ha a DS különbözik; Minél nagyobb a helyettesítés, annál erősebb az oldhatóság, és annál jobb az oldat átláthatósága és stabilitása. A jelentések szerint a CMC átláthatósága jobb, ha a helyettesítés mértéke 0,7-1,2, és vizes oldat viszkozitása a legnagyobb, ha a pH-érték 6-9.
A CMC késztermékek minősége elsősorban a termék megoldásától függ. Ha a termék megoldása tiszta, kevés gélrészecske, szabad szálak és szennyeződések fekete foltjai vannak, alapvetően megerősítik, hogy a CMC minősége jó. Ha a megoldást néhány napra hagyják, akkor a megoldás nem jelenik meg. Fehér vagy zavaros, de még mindig nagyon világos, ez jobb termék!
1.
1. A CMC iszap a kútfalat vékony és szilárd szűrőtorta képezheti, alacsony permeabilitással, csökkentve a vízvesztést.
2. Miután a CMC -t hozzáadta a sárhoz, a fúróberendezés alacsony kezdeti nyíróerőt kaphat, így a sár könnyen felszabadíthatja a benne csomagolt gázt, és ugyanakkor a törmelék gyorsan eldobható a sár gödörbe.
3. A fúró iszap, akárcsak más felfüggesztések és diszperziók, bizonyos eltartási idővel rendelkezik. A CMC hozzáadása stabilvá teheti és meghosszabbíthatja az eltarthatóságot.
4.
5. A CMC -t mint kezelési szert tartalmazza az iszap -öblítő folyadék fúrására, amely ellenáll a különféle oldható sók szennyezésének.
6.
Megjegyzések: A magas viszkozitású és nagyfokú szubsztitúcióval rendelkező CMC alacsony sűrűségű sárhoz alkalmas, és az alacsony viszkozitású és magas szubsztitúcióval rendelkező CMC nagy sűrűségű sárhoz alkalmas. A CMC megválasztását különböző körülmények, például iszaptípus, régió és jó mélység szerint kell meghatározni.
Fő alkalmazás: Az MB-CMC3 szerepet játszik a vízvesztés és a viszkozitás növelésének emelésében, valamint a viszkozitás növelésében a fúrási folyadékban, cementálva a folyadékot és a repesztési folyadékot, hogy a fal védelme, a dugványok hordozása, a fúrási bitek védelme, az iszapveszteség megakadályozása és a fúrási sebesség növelése érdekében. Adja hozzá közvetlenül, vagy tegye ragasztóba, és adja hozzá a sárhoz, adjon hozzá 0,1-0,3% -ot az édesvíz-iszaphoz, és adjon hozzá 0,5–0,8% -ot a sós víz iszapjához.
2. A CMC alkalmazása a bevonóiparban
A fő cél:
Stabilizátorként megakadályozhatja a bevonat elválasztását a hőmérséklet éles változása miatt.
Csatlakozóként a bevonat egyenletes állapotát eredményezheti, elérheti az ideális tárolást és az építési viszkozitást, és elkerülheti a súlyos lemondást a tárolási időszak alatt
Védi a cseppek és a sagok ellen használat közben.
Az ST, SR sorozatú Instant CMC 30 perc alatt teljesen feloldható, tiszta, átlátszó, egyenletes kolloid oldatot képezve, hosszú távú áztatás és erőteljes keverés nélkül.
Bevonat CMC fokozatú műszaki mutatók:
3. A CMC alkalmazása a kerámiaiparban
Fő alkalmazás: Az MB-CMC3-t a kerámiában használják retarderként, víztartó-szerként, sűrítőszerként és stabilizátorként. A kerámia előállítási folyamatban a kerámia testben, a máz iszapban és a nyomtatásban használják, hogy jelentősen javítsák a test hajlékonyságát és javítsák a máz iszap stabilitását.
4. A CMC alkalmazása a mosás iparában
A mosószer MB-CMC3 fokozat: Mesészékben használják a szennyeződések újbóli lerakódásának megakadályozására. Az alapelv az, hogy a negatív töltésű szennyeződések és az anyagon adszorbeált CMC molekulák között kölcsönös elektrosztatikus visszatükröződés van. Ezenkívül a CMC hatékonyan megvastagíthatja a mosott iszap vagy szappanoldatot, és stabilizálhatja a kompozíció szerkezetét.
5. A CMC alkalmazása a napi vegyi fogkrémiparban
Fő alkalmazás: Az MB-CMC3-ot elsősorban napi vegyi anyagokban szuszpendálják, megakadályozva a szennyeződések újbóli kiigazítását, fenntartva a nedvességet, stabilizálódni és megvastagodni. A gyors feloldódás és a kényelmes használat előnyei vannak. Az adagolás összege 0,3–1,0%. A fogkrém elsősorban az alakítás és a kötés szerepét játssza. Kiváló kompatibilitása révén a fogkrém stabil marad, és nem választja el a vizet. Általában az ajánlott adag 0,5-1,5%.
Hat, a CMC ragasztó viszkozitásának stabilitása az idő múlásával, utasítások a használatra
1. A termék nagy molekulatömegének köszönhetően az MB-CMC3 ragasztó előkészítésekor az oldódási idő körülbelül fél órával hosszabb, mint a szokásos CMC;
2. A ragasztó magas viszkozitása miatt 1,2% felett nem alkalmas 1,2% -nál nagyobb koncentráció felhasználására, amikor a CMC ragasztva van. Általában helyesebb a kb. 1,0%koncentrációjú ragasztót választani;
3. A CMC hozzáadási arányának kiválasztásakor azt a grafit típusának, a specifikus felületnek és a benyújtott szén -dioxid -fekete (vezetőképes szer) mennyiségének megfelelően kell meghatározni, és az általános hozzáadási arány tartomány 0,5%^1,0%;
4. A szuszpenzió viszkozitását kb. 2500mPa -nál szabályozzák, jobb lesz a zagy simítása és kiegyenlítése, ami elősegíti a bevonat egységességét.
Hét, termékjellemzők és előnyök
1. Nagy molekulatömegű, ami jelentősen csökkentheti a hozzáadott CMC mennyiségét, és ugyanakkor biztosítja a zagy viszkozitását és stabilitását;
2. A képletben hozzáadott CMC mennyisége kb. 1%-kal csökken, ami növelheti az aktív anyagok tartalmát és növelheti a termékkapacitás minősített arányát;
A postai idő: február 14-2025