A hidroxi-propil-metil-cellulóz (HPMC, hidroxi-propil-metil-cellulóz) egy általánosan használt vízben oldódó polimer vegyület, amelyet széles körben használnak az építőiparban, különösen gitkos porban, bevonatokban és egyéb anyagokban. A HPMC nemcsak jó reológiai tulajdonságokkal, vízmegtartással és megvastagodási tulajdonságaival rendelkezik, hanem javíthatja a gitkos por működését és tapadását is. A gittpor képletének kialakításához az ésszerű mennyiségű HPMC fontos hatással van a termék minőségére, építési teljesítményére és gazdaságára.
1. A HPMC szerepe és funkciója
Kulcsfontosságú adalékanyagként a gitkos porban a HPMC a következő fő funkciókkal rendelkezik:
Sűrítő hatás: A HPMC növelheti a gitkos por viszkozitását és javíthatja reológiáját. A hozzáadott HPMC mennyiségének beállításával a gitkpor konzisztenciája és az építés során vastagság ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy a gitt egyenletesen bevonható legyen a falon.
Víztartalom: A HPMC jelentősen javíthatja a gitkos por víztartási teljesítményét, meghosszabbíthatja a gitkos por nyitási idejét, és elkerülheti az anyagok korai szárítását és repedését az építési folyamat során. Ez különösen fontos, ha nagy területeken alkalmazzák, különösen a melegebb, szárítói éghajlaton.
Javítja a tapadást: A HPMC gitkos porban történő használata növelheti az alapanyag (például a cementfal, a gipszlap stb.) Beküllyedését, ezáltal javítva a gitkos por kötési szilárdságát.
Javítsa a felületi felületet: A HPMC sűrítő hatása miatt a gitkos por jobban kitölti a kis repedéseket a falban, így a felület sima és finom, és javíthatja az esztétikát.
2. A HPMC adagjának a gitkpor teljesítményére gyakorolt hatása
Építési teljesítmény
A HPMC mennyisége gitkos porban közvetlenül befolyásolja annak építési teljesítményét. A megfelelő mennyiségű HPMC javíthatja a gitkpor folyékonyságát és működtethetőségét. A közös adagolási tartomány 0,3% ~ 1,0% (a gittpor teljes tömege alapján számítva). Ha a HPMC adagolása alacsony, a gitkos por könnyebb konzisztenciával rendelkezik, és ragacsos és csúszós lehet az építkezés során, ami megnehezíti a vastagság ellenőrzését; Míg a túlzott HPMC adagolás a gitkport túl sűrűnek és nehezen alkalmazhatja az építkezés során, növelve a munkaintenzitást.
felületi minőség
A HPMC vastagító hatása miatt a gitkos por jobb építési stabilitást mutat. Különösen az építési eljárás során a gitkos por egyenletesen tapadhat a fal felületéhez, és csökkentheti a leesést a por jelenségét. A mérsékelt mennyiségű HPMC hatékonyan szabályozhatja a gitkos por szárítási sebességét, és elkerülheti a száraz repedés által okozott felületi hibákat. A túl alacsony HPMC adagolás miatt a gitkos por túl gyorsan megszáradhat és repedéseket képez; Míg a túl nagy adagolás túl sima lehet a felület, könnyen vezethet a tapadás és az ürítés csökkenéséhez.
Keménység és erő
A HPMC mennyisége bizonyos hatással van a gitkos por keménységére és erősségére is. Általánosságban elmondható, hogy ha a HPMC mennyisége alacsony, akkor a gitkos por keménysége és szilárdsága gyenge, és a felszínen lazítás vagy kéreg felépítés néhány órán belül előfordulhat; A HPMC mennyiségének megfelelő növelése javíthatja a gitkos por repedési ellenállását és erősségét. Erő, így jobb tartósságot biztosítva a keményedés után.
Víztartás és szárítási sebesség
A HPMC megkülönböztető jellemzője, hogy jelentősen javíthatja a gitkpor víz visszatartását, ami döntő jelentőségű az építési folyamat során. Ha a dózis alacsony, a gitkos por túl gyorsan elveszíti a vizet, és a túl gyorsan történő szárítás problémákat okoz, például a por eltávolítását és a repedést az építkezés során. A megfelelő mennyiségű HPMC elegendő nedvességtartalommal képes tartani a foltport a falon, biztosítva, hogy elegendő ideje legyen a simításhoz és a vágáshoz. Ha a dózis túl magas, a gitkos por túlságosan viszkózussá válhat, ami a felület egyenetlen szárítását eredményezheti a felépítés után, és befolyásolja a gitkréteg simaságát.
Gazdaság
Noha a HPMC -nek számos kiváló tulajdonsága van, mint funkcionális adalékanyag, költsége viszonylag magas. Noha a HPMC túlzott használata javíthatja a gitkos por teljesítményét, ez szintén jelentősen növeli a termelési költségeket. Ezért a gitkos por előállítási folyamatában a HPMC használatát ésszerűen ellenőrizni kell a speciális igények és a gazdasági követelmények szerint, hogy elérjék az egyensúlyt a teljesítmény és a költségek között.
3. Különböző típusú HPMC térfogat különbségei
A HPMC -t különféle típusokra osztják, különböző módosítási módszerek szerint, például HPMC -vel, alacsony szubsztitúciós és magas szintű helyettesítéssel. A gitkporban történő felhasználásának hatása eltérő lehet. Az alacsony szubsztitúcióval rendelkező HPMC általában erős megvastagodási és hosszú nyitási idővel rendelkezik, és alkalmasságporra alkalmas, amely hosszú működési időt igényel; Míg a nagyfokú szubsztitúcióval rendelkező HPMC rövid idő alatt javíthatja a gittpor folyékonyságát és folyékonyságát. Konstruktivitás. A HPMC különféle típusai szerint az adagolási tartományt is beállítják. Általában az alacsony szubsztitúciós HPMC adagolása valamivel magasabb.
A gitkos porban felhasznált HPMC mennyisége közvetlen hatással van a gitkos por teljesítményére. A megfelelő adagolás javíthatja a gitkos por építési teljesítményét, javíthatja a felület minőségét, javíthatja a víz visszatartását, javíthatja a tapadást és növeli az erőt. A túl sok vagy túl kevés használata azonban negatívan befolyásolhatja a gitkos por teljesítményét. Összefoglalva: az ésszerű HPMC adagot átfogóan figyelembe kell venni a gittpor, az építési környezet, a gazdasági költségek és más tényezők speciális alkalmazási követelményei alapján. A HPMC mennyiségének optimalizálásával a gitkos por teljesítménye és minősége hatékonyan javítható a piac és a felhasználók igényeinek kielégítése érdekében.
A postai idő: február 15-25.