A csempe ragasztója jelenleg a speciális száraz keverésű habarcs egyik legnagyobb alkalmazása. Ez egyfajta cement, mint a fő cementi anyag, amelyet osztályozott aggregátumok, vízmegtakarító szerek, korai szilárdsági szerek, latex por és más szerves vagy szervetlen adalékanyagok egészítenek ki. keverék. Általában csak vízzel kell keverni. A szokásos cementhabarcshoz képest nagymértékben javíthatja az arc és a szubsztrát közötti kötési szilárdságot, jó csúszási ellenállással rendelkezik, kiváló vízállósággal és hőállósággal rendelkezik. És a fagyasztás-olvadás-ciklus ellenállás előnyei, amelyek elsősorban a belső és külső fali csempe, a padlólapok és más dekoratív anyagok beillesztésére szolgálnak, amelyeket széles körben használnak a belső és a külső falakban, a padlókban, a fürdőszobákban, a konyhákban és más építészeti dekorációs helyekben, jelenleg a legszélesebb körben használt kerámia csempe-kötőanyag.
Általában, amikor megítéljük a csempe ragasztójának teljesítményét, nemcsak figyelmet fordítunk annak működési teljesítményére és a csúszásgátló képességre, hanem figyelünk annak mechanikai erejére és nyitási idejére is. A cellulóz -éter a csempe ragasztójában nemcsak a porcelán ragasztó, például a sima működés, a kés ragaszkodása stb., Hanem erősen befolyásolja a csempe ragasztójának mechanikai tulajdonságait is. Befolyásolja a csempe ragasztójának nyitóidejét
Amikor a gumi por és a cellulóz-éter együtt létezik nedves habarcsban, egyes adatok azt mutatják, hogy a gumi por erősebb kinetikus energiával rendelkezik a cementhidratáló termékekhez való kapcsolódáshoz, és a cellulóz-éter inkább létezik az intersticiális folyadékban, ami a habarcs nagyobb viszkozitást és beállítási időt befolyásolja. A cellulóz -éter felületi feszültsége magasabb, mint a gumi por, és a habarcs felületén a cellulóz -éter dúsítása előnyös lesz a hidrogénkötések kialakulásához az alapfelület és a cellulóz -éter között.
A nedves habarcsban a habarcsban lévő víz elpárolog, és a cellulóz -éter dúsul a felszínen, és a habarcs felületén 5 percen belül filmet képeznek, ami csökkenti a későbbi párolgási sebességet, mivel a vastagabb habarcsrészből egyre több víz kerül, és a vastagságú migráció több részét képezi, és a vastagságú migráció több részét képezi, és a filmet a kezdetben kialakítják, és a vastagságú mögött a vastagságú migráció, és dúsítás a habarcs felületén.
Ezért a cellulóz -éter filmképződése a habarcs felületén nagy hatással van a habarcs teljesítményére.
1) A kialakított film túl vékony, és kétszer oldódik, nem képes korlátozni a víz elpárolgását és csökkenteni az erőt.
2) A képződött fólia túl vastag, a cellulóz -éter koncentrációja a habarcs intersticiális folyadékában magas, és a viszkozitás magas, tehát nem könnyű megtörni a felszíni filmet, amikor a csempe beillesztésre kerül.
Látható, hogy a cellulóz-éter filmképző tulajdonságai nagyobb hatással vannak a nyitott időre. A cellulóz-éter (HPMC, HEMC, MC stb.) Típusa és az éterezés mértéke (helyettesítési fok) közvetlenül befolyásolja a cellulóz-éter filmképző tulajdonságait, valamint a film keménységét és keménységét.
Amellett, hogy a fent említett jótékony tulajdonságokat a habarcshoz adja, a cellulóz-éter késlelteti a cement hidratációs kinetikáját is. Ez a késleltető hatás elsősorban a cellulóz -éter molekulák adszorpciójának köszönhető, a cementrendszer különféle ásványi fázisaira hidratált, de általában véve a konszenzus az, hogy a cellulóz -éter molekulák elsősorban a vízen, például a CSH -ban és a kalcium -hidroxidon adszorbeálódnak. A vegyi termékeknél ritkán adszorbeálódik a Clinker eredeti ásványi fázisán. Ezenkívül a cellulóz-éter csökkenti az ionok (CA2+, SO42-,…) mobilitását a pórusoldatban, a pórusoldat viszkozitásának növekedése miatt, ezáltal tovább késleltetve a hidratációs folyamatot.
A viszkozitás egy másik fontos paraméter, amely a cellulóz -éter kémiai jellemzőit képviseli. Mint fentebb említettük, a viszkozitás elsősorban befolyásolja a víz visszatartási képességét, és jelentős hatással van a friss habarcs működőképességére. A kísérleti vizsgálatok azonban azt mutatták, hogy a cellulóz -éter viszkozitása szinte nincs hatással a cement hidratációs kinetikájára. A molekulatömeg csekély hatással van a hidratációra, és a különböző molekulatömegek közötti maximális különbség csak 10 perc. Ezért a molekulatömeg nem kulcsfontosságú paraméter a cement hidratálásának szabályozásához.
„A cellulóz-éter alkalmazása a cement alapú száraz keverésű habarcs termékekben” rámutatott, hogy a cellulóz-éter késleltetése a kémiai szerkezetétől függ. És az általános tendencia azt a következtetést vonja le, hogy az MHEC esetében minél nagyobb a metilezés, annál kisebb a cellulóz -éter késleltetési hatása. Ezenkívül a hidrofil szubsztitúció retardáló hatása (például a HEC helyettesítése) erősebb, mint a hidrofób szubsztitúció (például az MH, MHEC, MHPC helyettesítése). A cellulóz -éter késleltetési hatását elsősorban két paraméter befolyásolja: a szubsztituens csoportok típusa és mennyisége.
A rendszerkísérletek azt is megállapították, hogy a szubsztituensek tartalma fontos szerepet játszik a csempe ragasztók mechanikai szilárdságában. A HPMC esetében bizonyos fokú ellátásra van szükség a víz oldhatóságának és a fényáteresztőképességnek a biztosítása érdekében. A szubsztituensek tartalma meghatározza a HPMC szilárdságát is. A gélhőmérséklet meghatározza a HPMC használati környezetét is. Egy bizonyos tartományon belül a metoxilcsoportok tartalmának növekedése csökkenő tendenciát eredményez a kihúzási szilárdságban, míg a hidroxi-propoxil-csoportok tartalmának növekedése a kihúzási szilárdság csökkenéséhez vezet. emelkedő trend. Hasonló hatás van a nyitvatartási órákra.
A mechanikai szilárdság változási trendje nyitott időtartamon belül összhangban van a normál hőmérsékleti körülmények között. A magas metoxil (DS) és az alacsony hidroxi -propoxoxil (MS) tartalommal rendelkező HPMC jó keménységgel rendelkezik, de ellenkezőleg befolyásolja a nedves habarcsot. Anyag nedvesítési tulajdonságai.
A postai idő: február 14-2025