A HPMC termelési technológia fejlesztési állapota és a hidroxi -propil -metil -cellulóz folyamata Kínában

A HPMC termelési technológia fejlesztési állapota és a hidroxi -propil -metil -cellulóz folyamata Kínában

Hidroxi -propil -metil -cellulóz HPMCA jelenlegi hazai termelésnek prioritást élvez a folyékony fázisú módszer technológiájával, ezt a technológiát a Wuxi Vegyi Ipari Kutatási és Tervezési Intézet képviseli az 1970-es S kutatási egységben, a promóciós kutatási eredmények, az eredeti a gázfázisú módszer Az éterezési reakció, mivel a berendezés nem alkalmazkodik a főgyártáshoz, majd a fő előállítási eljárás során a fő előállítási eljáráshoz igazodik a fő előállítási eljáráshoz. gyártók.

A háztartási hidroxi -propil -metil -cellulóz -HPMC -termelés általában kifinomult pamutot használ nyersanyagként (egyes gyártók szintén megpróbálták használni a fapép használatát), és a háztartási őrlemény -őrlést vagy közvetlenül finomított pamut lúgosítással, éterezés bináris vegyes szerves oldószerrel, a függőleges reaktorban lévő reakcióval. A tisztítási eljárás egy szakaszos eljárást alkalmaz, amelyben a szerves oldószert egy reaktorban eltávolítják, és a nyers terméket több mosással és dehidrációval tisztítják a súrolókon és centrifugákon keresztül. Kész termékfeldolgozás szakaszos granulációval, fűtési körülmények között (van egy gyártó is granulálás nélkül), a hagyományos módon történő szárítás és összetörés, a speciális feldolgozás nagy része csak késlelteti a termék hidratálási idejét (gyorsan feloldja) a feldolgozás penészgátlás és elosztási feldolgozás nélkül, a csomagolás kézi felhasználása.

A folyadékfázisú módszernek a következő előnyei vannak: a reakciófeldolgozási berendezés belső nyomása kicsi, a berendezések nyomáskapacitásának követelményei alacsonyak, kis kockázat; Az lúg impregnálása után a cellulóz teljes mértékben kibővíthető és egyenletesen lúgosítható. Lye jobb beszivárgással és cellulóz duzzanatával rendelkezik. Az éterező reaktor kicsi, az alkáli cellulóz egyenletes duzzanatával párosítva, így a termék minősége könnyen ellenőrizhető, a szubsztitúciós fok és a viszkozitás egységesebb termékeket kaphat, a fajták szintén könnyen cserélhetők.

Ennek a folyamatnak azonban a következő hátrányai is vannak: a reaktor általában nem túl nagy, a statisztikai korlátozások kis termelési kapacitást eredményeznek, a kimenet javítása érdekében a reaktorok számának növelése érdekében; A finomított és tisztított nyers termékekhez több berendezésre, összetett működésre, munkaerő -intenzitásra van szükség; Mivel nincs pesztiaellenes és összetett kezelés, a termék viszkozitási stabilitásának és termelési költségeinek eredményeként befolyásolják; Csomagolás kézi módon, munkaerő -intenzitás, magas munkaerőköltség; A reakcióvezérlés automatizálási foka alacsonyabb, mint a gázfázis folyamatában, tehát a kontroll pontossága viszonylag alacsony. A gázfázis -eljárással összehasonlítva komplex oldószer -visszanyerési rendszerekre van szükség.

A háztartási hidroxi -propil -metil -cellulóz HPMC termelési technológiájának javításával néhány vállalkozást folyamatos független innováció révén a nagy vízforraló folyadékfázisú módszerrel ugrásszerűen és eszközökkel fejlesztettek ki, és saját műszaki jellemzői vannak. Az Anyin Chemistry az eredeti HPMC gyártási folyamatot használja, nem csak a termelési folyamat ésszerű, hanem a műveleti ellenőrzési paraméterek pontosak és megbízhatóak, a nyersanyagok és más tulajdonságok teljes és ésszerű használata, és a termékcsere -fok egységes, a reakció teljesen alapos, a megoldás átláthatósága jó, és ugyanakkor a termék minőségének stabilitásának biztosítása érdekében. Egyes vállalkozások HPMC gyártósorát automatizált átalakításra került sor, hogy elérjék az eszköz DCS automatizálási ellenőrzési követelményeit, az anyagok, beleértve a folyadékot, a szilárd alapanyagokat, felhasználhatók a DCS rendszer, a hőmérséklet és a nyomásszabályozás pontos mérésére és hozzáadására a reakciófolyamatban, mind a DCS automatikus ellenőrzés, és Az intenzitás, de javítja a helyszínen működő működési környezetet is.