A CMC használatának számos előnye van más élelmiszer -vastagítókkal szemben:
1. A CMC -t széles körben használják az ételekben és annak jellemzőiben
(1) A CMC jó stabilitással rendelkezik
Hideg ételek, például popsicles és fagylaltok esetén a CMC használata szabályozhatja a jégkristályok képződését, növeli a tágulási sebességet és fenntarthatja az egységes szerkezetet, ellenáll az olvadásnak, finom és sima ízű, és fehérítheti a színt. A tejtermékekben, függetlenül attól, hogy ízesített tej, gyümölcs tej vagy joghurt, reagálhat a fehérjével a pH -érték izoelektromos pontjának (PH4.6) tartományában, hogy komplex komplexet képezzen, amely elősegíti az emulzió stabilitását és javítja a fehérje rezisztenciáját.
(2) A CMC -t más stabilizátorokkal és emulgeálószerekkel lehet összekeverni.
Az élelmiszer- és italtermékekben az általános gyártók különféle stabilizátorokat használnak, például: Xanthan Gum, Guar Gum, Carrageenan, Dextrin stb., És olyan emulgeálószerek, mint: Gliceril -monostearát, szacharóz -zsírsav -észter stb. Kiegészítő előnyök érhetők el, és szinergetikus hatások érhetők el a termelési költségek csökkentése érdekében.
(3) A CMC álpoplasztikus
A CMC viszkozitása különböző hőmérsékleteken visszafordítható. Ahogy a hőmérséklet emelkedik, az oldat viszkozitása csökken, és fordítva; Amikor a nyíróerő létezik, a CMC viszkozitása csökken, és a nyíróerő növekedésével a viszkozitás kisebb lesz. Ezek a tulajdonságok lehetővé teszik a CMC számára, hogy csökkentse a berendezések terhelését és javítsa a homogenizációs hatékonyságot keverés, homogenizálás és csővezeték szállítás közben, amelyet más stabilizátorok páratlanul.
2.
Hatékony stabilizátorként a CMC befolyásolja annak hatását, ha helytelenül használják, sőt a terméket selejtezik. Ezért a CMC esetében nagyon fontos a megoldás teljes és egyenletes eloszlatása hatékonyságának javítása, az adagolás csökkentése, a termék minőségének javítása és a hozam növelése érdekében. Ehhez minden élelmiszer -gyártónk megköveteli, hogy teljes mértékben megértse a különféle alapanyagok jellemzőit, és ésszerűen állítsa be a termelési folyamataikat, hogy a CMC teljes mértékben játszhassa szerepét, különösen az egyes folyamatok szakaszában, a következőkre:
(1) összetevők
1. Mechanikus nagysebességű nyírási diszperziós módszer használata: Minden keverési képességgel rendelkező berendezés felhasználható a CMC vízben történő szétszóródásának elősegítésére. A nagysebességű nyírásokon keresztül a CMC egyenletesen áztatható vízben, hogy felgyorsítsa a CMC feloldódását. Egyes gyártók jelenleg vízporkeverőket vagy nagysebességű keverő tartályokat használnak.
2. cukor száraz keverési diszperziós módszer: Keverje össze a CMC-t és a cukrot 1: 5 arányban, és lassan szórja be állandó keverés közben, hogy a CMC teljes mértékben feloldódjon.
3. A telített cukorvízzel, például a karamellel történő feloldás felgyorsíthatja a CMC feloldódását.
(2) sav hozzáadás
Néhány savas italhoz, például joghurthoz, sav-rezisztens termékeket kell kiválasztani. Ha normálisan működtetik őket, a termék minősége javítható, és a termék csapadékát és rétegződését meg lehet akadályozni.
1. A sav hozzáadásakor a sav hozzáadásának hőmérsékletét szigorúan szabályozni kell, általában kevesebb, mint 20 ° C -on.
2.
3. A sav hozzáadása elfogadja a permetezési módszert, és a tartály arányának tangenciális irányába adódik, általában 1-3 perc.
4. Zagylási sebesség n = 1400-2400R/m
(3) homogén
1. Az emulgeálás célja.
Homogenizáció: Az olajtartalmú takarmány-folyadékhoz a CMC-t emulgeálószerekkel, például monogliceridekkel kell összekeverni, 18-25 mPa homogenizációs nyomással és 60-70 ° C hőmérsékleten.
2. decentralizált cél.
Homogenizálás. Ha a korai szakaszban a különféle összetevők nem teljesen egységesek, és még mindig vannak apró részecskék, akkor azokat homogenizálni kell. A homogenizációs nyomás 10 mPa, a hőmérséklet 60-70 ° C.
(4) sterilizálás
Ha a CMC magas hőmérsékleten van kitéve, különösen akkor, ha a hőmérséklet hosszú ideig meghaladja az 50 ° C -ot, akkor a rossz minőségű CMC viszkozitása visszafordíthatatlanul csökken. A CMC viszkozitása az általános gyártó részéről elég komolyan csökken a magas hőmérsékleten 80 ° C -on 30 percig. Sterilizációs módszer a CMC magas hőmérsékleten történő lerövidítésére.
(5) Egyéb óvintézkedések
1. A kiválasztott vízminőségnek amennyire csak lehetséges, meg kell tisztítani és kezelni a csapvizet. A kútvizet nem szabad használni a mikrobiális fertőzés elkerülésére és a termék minőségének befolyásolására.
2. Megakadályozzák a kétértékű fémionok beszivárgását.
3. A CMC minden felhasználása után a csomagolózsák száját szorosan kell kötni, hogy megakadályozzák a nedvesség felszívódását és a CMC romlását.
A postai idő: február 14-2025